Griķiem, kas ir izplatīta pārtikas sastāvdaļa, ir cieta ārējā miza, kas ir jānoņem turpmākai pārtikas pārstrādei.
Tradicionālo griķu lobīšanu bieži veic manuāli, un tas ir laikietilpīgi-, darbietilpīgi-un neefektīvi.
Attīstoties mehanizācijas tehnoloģijai, ir izstrādātas arvien jaunas griķu lobīšanas iekārtas, kas nodrošina ātru griķu lobīšanu un sniedz lielas ērtības griķu pārstrādes uzņēmumiem. Šajā rakstā tiks detalizēti aprakstīts griķu lobīšanas iekārtu darbības princips un struktūra.
Griķu sēnalu mašīna ir mehāniska ierīce, kas īpaši paredzēta griķu ārējās mizas noņemšanai. Tas noņem miziņu fiziskas berzes un trieciena rezultātā.
Atkarībā no mērķa un mēroga griķu lobīšanas iekārtas galvenokārt iedala manuālā un mehāniskā veidā.
Manuālās griķu lobīšanas iekārtas parasti ir neliela izmēra{0}}iekārtas individuālai vai ģimenes lietošanai, un to raksturo vienkāršība un zemas izmaksas.
No otras puses, mehāniskās griķu lobīšanas iekārtas ir paredzētas lieliem-griķu ražošanas uzņēmumiem, piedāvājot augstas efektivitātes, ātruma un vienreizējas nolobīšanas priekšrocības.
Neatkarīgi no tā, vai ir manuāla vai mehāniska, griķu lobīšanas iekārta darbojas pēc viena principa: griķu mizas noņemšana berzes vai vibrācijas rezultātā.
A griķu sēnalu mašīnaparasti sastāv no vairākiem galvenajiem komponentiem, tostarp padeves ieplūdes, lobīšanas ierīces, sijāšanas ierīces, ventilatora, sēnalu atdalīšanas ierīces un izplūdes atveres. Šīs sastāvdaļas darbojas kopā, lai pabeigtu griķu lobīšanas procesu.
Pirmkārt, griķi iekļūst mašīnā caur barības ieplūdi. Barības ieplūde parasti ir veidota tā, lai tā būtu samērā plaša, kas atvieglo lielu griķu daudzumu ātru ievadīšanu.
Pēc ieiešanas mašīnā griķi iziet caur sietu. Sieta funkcija ir veikt iepriekšēju šķirošanu un sijāšanu, noņemot netīrumus un nezāles, lai nodrošinātu griķu tīrību, kas nonāk lobīšanas ierīcē.
Tālāk griķi nonāk lobīšanas ierīcē. Lobīšanas ierīce ir griķu lobīšanas mašīnas galvenā sastāvdaļa, kas parasti sastāv no vairākiem tērauda riteņiem, kas savstarpēji savienoti ar zobratiem vai ķēdēm.
Griķiem ejot cauri tērauda riteņiem, starp tiem rodas berze, kas berzes un trieciena rezultātā noņem griķu mizu. Tērauda riteņu stiprība, skaits un griešanās ātrums ietekmē iekārtas izlobīšanas efektivitāti.
Parasti lielāka izturība, lielāks tērauda riteņu skaits un lielāks griešanās ātrums nodrošina augstāku lobīšanas efektivitāti. Tomēr ir jāveic pielāgojumi, pamatojoties uz griķu šķirni un faktiskajiem apstākļiem, lai izvairītos no pārmērīgas-lobības vai nepietiekamības{2}}.
Pēc apstrādes ar lobīšanas ierīci griķu un sēnalu maisījums nonāk sijāšanas ierīcē. Sijāšanas ierīce tālāk atdala griķus un sēnalas, izmantojot sietus ar dažādām atverēm.
Ekrāna dizains ir ļoti svarīgs; tai jānodrošina, lai sēnalas vienmērīgi izietu cauri, vienlaikus novēršot griķu graudu kļūdainu izsijāšanu. Sijāšanas ierīce parasti ir aprīkota ar ventilatoru, kas ar sūkšanas palīdzību izvelk vieglākās sēnalas, pilnībā atdalot tās no smagākiem griķu graudiem.
Pēc sijāšanas izlobītie griķu graudi nonāk izplūdes ostā un tiek izvadīti no iekārtas tālākai savākšanai un apstrādei. Sēnalas tiek izvadītas caur citu izeju pārstrādei, panākot racionālu resursu izmantošanu.
Papildus pamata lobīšanai dažas uzlabotas griķu lobīšanas iekārtas ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām. Šīs sistēmas ļauj precīzi kontrolēt aprīkojuma darbību, tostarp pielāgot tādus parametrus kā padeves ātrums, apvalka vienības ātrums un sieta acu izmērs.
Izmantojot šīs automatizētās vadības sistēmas, iekārtas var elastīgi pielāgot dažādām griķu šķirnēm un ražošanas vajadzībām, uzlabojot tā pielāgošanās spēju un elastību.
Dažās griķu lobīšanas mašīnās tiek izmantoti arī uzlaboti materiāli un tehnoloģijas, tādējādi uzlabojot to izturību un stabilitāti. Piemēram, tērauda riteņu un sietu ražošanai tiek izmantoti augstas-nodilumizturības-materiāli, kas pagarina aprīkojuma kalpošanas laiku; uzlabotas eļļošanas un dzesēšanas sistēmas nodrošina ilgstošu -stabilu darbību.
